采用工频或中频感应炉，此外。能熔炼各种高级合金钢和碳含量极低的钢。感应炉的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液质量高，即杂质含量少、夹杂少，适于小型泵管车间采用。
电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢，四、泵管的熔炼泵管的熔炼一般采用平炉。多用于熔炼质量要求高的大型泵管用的钢液。三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼优质钢、高级合金钢和特殊钢等，生产成型泵管的常用设备。使泵管的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。 泵管内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷。
泵管必需进行正火或退火处理。正火处理后的钢，为细化晶粒、均匀组织及消除内应力。其机械性能较退火后的高，利息也较低，所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于 0.35% 泵管。因为低碳泵管的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，泵管在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥ 0.35% 结构复杂及易产生裂纹的泵管，只能进行退火处理。泵管不宜淬火，否则极易开裂。
新闻中心